Otomobil Boyasını Yenileme – İşte Başarılı Sonuçlar


Otomobil Boyasını Yenileme – İşte Başarılı Sonuçlar

Bir aracın boyasını yenileme süreci; cila (polisaj) , polisaj makinesi , doğru pad seçimi ve doğal ki işi yapan uzman kişi kusursuz bir uyum içinde çalışır. Makineyle yapılan polisajda mükemmel sonuç almak istiyorsanız, birkaç profesyonel ipucu süreci çok daha iyi durumda.

Boya bulunan parçaların durumu – hafif , orta veya derin olması – yayılma polisajını belirler. Çizelgenin getirisine göre farklı teknikler tercih edilir ve her prosedür prosedürünün dış sürecini yeniden canlandırmayı hedefler. Burada, sık kullanılan üç polisajın ayrıntılarıyla tanınabilir ve hangi durumda hangi yöntemin ideal olarak ayrıldığını görebilirsiniz.

İçindekiler

Parlatma makineleri - aralarındaki farklar
Makineyle parlatma için temel kurallar
Örnek 1: İnce çizikler | Tek adımda döner parlatma

lightbulb

"Makineyle parlatma yaparken, her zaman aynı parlatıcıyı tek bir pedde kullanın. Hangi parlatıcıyı kullandığınızı daha sonra hatırlayabilmeniz için parlatma pedinin kadife yüzeyine parlatıcının adını yazmanız en iyisidir. Pedleri her zaman ayrı ayrı yıkayın, asla farklı parlatıcılar içeren pedlerle birlikte yıkamayın. Aksi takdirde, aşındırıcı parçacıklar karışacak ve farklı pedleri kirletecektir." Richard Hanauer - Uluslararası Ürün Müdürü

Polisaj Makineleri – aralarındaki Farklar Nelerdir?

Rotasyonlu Polisaj Makineleri – Yüksek taşlama performansı ve çalışma hızı

Rotasyonlu polisaj makineleri, destek plakasını tahrik mili etrafında döndürür. Dış noktalar, merkeze daha yakın noktalara göre daha hızlı döner. Ped ne kadar büyükse, hız o kadar yüksek ve polisaj gücü o kadar fazla olur. Makinenin çalıştırılması önemli fiziksel çaba gerektirir ve kullanımı yalnızca deneyimli kullanıcılar için önerilir.
Örnek: Flex Polishflex PE14-2 150

Serbest Dönerli Eksantrik Polisaj Makinesi – Minimum Çabayla Maksimum Hologramsız Yüzey

Serbest döner eksantrik polisaj makinelerinde iki farklı hareket (motorun kendi dönüşü ve eksantrik kolun dönüşü) bir araya gelerek titreşim benzeri bir salınım oluşturur. Bu yapıda eksantrik hareket, pad üzerinde her noktada aynı büyüklükte gerçekleştiği için pad çapı çoğu zaman zımpara veya polisaj performansını belirleyen ana etken değildir. Asıl performans; devir sayısı ve makinenin sahip olduğu eksantrik hareket mesafesi (hub) tarafından belirlenir.
Profesyonel bir polisaj uygulaması için en az 8–12 mm hub tercih edilmelidir. Ayrıca, makinenin üstteki dairesel hareketinin durmaması ve tablanın yalnızca eksantrik salınımda çalışmaması için yüzeye minimum baskı uygulanması büyük önem taşır. Böylece hem hologram oluşumu engellenir hem de daha kontrollü ve verimli bir sonuç elde edilir.
Örnek Model: Flex XFE 7-15 150

Zorunlu Tahrikli Eksantrik Polisaj Makinesi – Hibrit Yapının Avantajı

Zorunlu tahrikli eksantrik polisaj makineleri, serbest döner eksantrik makineler ile rotasyon makineleri arasında konumlanan hibrit bir sistemdir. Bu makinelerde eksantrik hareket devam eder; ancak pad aynı zamanda zorunlu olarak dairesel bir yörüngede döndürülür. Bu iki hareketin birleşimi sayesinde, tam eksantrik makinelerden daha yüksek bir kesim gücü elde edilir.
Bu zorunlu hareketi sağlayan unsur, makinenin içinde bulunan özel bir dişli mekanizmasıdır. Makinenin devir sayısı, bu dişli oranıyla çarpılarak eksantrik hareketin gerçek dönüş hızını oluşturur. Böylece hem kontrollü bir çalışma sağlanır hem de yüzey işleme performansı belirgin şekilde artar.
Örnek model: Flex XC 3401 VRG

Makine ile Polisaj Yaparken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Kurallar

  • Polisaj ürününü doğrudan ped üzerine uygulayın. Bu, ürünün yüzeye eşit şekilde yayılmasını sağlar.
  • Her ürün için ayrı bir pad kullanın. Böylece karışmalar önlenir ve beklenen performans korunur
  • Kutuplu (kare şeklinde) çalışma tekniğini uygulayın. İlk olarak yatay, ardından dikey hareketlerle ilerleyerek yüzeyi eşit şekilde işleyin.
  • Polisaj ürününü ölçülü kullanın. Gereğinden fazla ürün, hem çalışma süresini uzatır hem de yüzeyde istenmeyen sonuçlara yol açabilir.
  • Dikkatli ve kontrollü çalışın. Aşırı baskı ve yüksek devir, yüzey sıcaklığını artırarak vernikte hasara neden olabilir.
  • Bölgesel çalışın. Her seferinde yaklaşık A3 kâğıdı büyüklüğünde bir alanı işlemek en ideal yöntemdir.

Örnek 1: İnce Çizikler | 1 Aşamalı Rotasyonlu Polisaj

Adım 1: Hazırlık

  • Aracı önce detaylı bir şekilde yıkayın.
    Ardından, yüzeye yapışmış zift, reçine gibi kalıntıları uygun zift/reçine temizleyici ile uzaklaştırın veya SONAX Clay gibi bir kil ile yüzeyi nazikçe temizleyin. Bu adım, polisaj sırasında daha pürüzsüz ve güvenli bir çalışma sağlar.

Adım 2: Makine ile Polisaj

  • Kullanılacak ürünler: PROFILINE Cut + Finish veya PROFILINE OS 02-06
    Orta sertlikte bir sünger pedin üzerine polisaj ürününü uygulayın.
    Polisaj makinesini yüzeye yerleştirdikten sonra çalıştırın; bunun için devir ayarını önceden en düşük seviyeye getirmeniz önerilir.
    İlk aşamada hafifçe artırılmış baskı ile çalışabilirsiniz. Sonrasında devri yükselterek, düşük baskıyla ve düzenli bir kare (çapraz) çalışma tekniği ile yüzey üzerinde ilerleyin.
    İşlem sonunda yüzeyi yumuşak mikrofiber bir bezle silin ve gerekirse hologram kontrol lambası ile sonucu değerlendirerek yüzeyde istenmeyen izların kalıp kalmadığını kontrol edin.

Profesyonel araç geliştirme ürünlerimiz